ข้ามไปเนื้อหาหลัก
LAPP Thailand
ใช้จ่ายเพิ่มอีก 1,200 ฿ เพื่อรับสิทธิ์จัดส่งฟรี
จัดส่งฟรีจะถูกใช้เมื่อชำระเงิน

ตะกร้าสินค้าของคุณว่างเปล่า

เลือกซื้อสินค้าต่อ
0 ตะกร้าสินค้า (0.00 ฿)

โซลูชันสายเคเบิลสำเร็จรูป: เหตุใดผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นทาง (OEM) จึงเลือกจ้างผลิตชุดสายไฟจากภายนอก

ชุดสายไฟที่ประกอบสำเร็จช่วยขจัดความแปรปรวนในการประกอบที่หน้างาน ลดเวลาในการทดสอบระบบได้ถึง 40% และให้การทดสอบทางไฟฟ้าอย่างครบถ้วนพร้อมเอกสารตรวจสอบย้อนกลับ สายเคเบิลประกอบสำเร็จจากโรงงานของ LAPP ใช้สายเคเบิล ÖLFLEX® และคอนเนคเตอร์ EPIC® ที่ออกแบบมาให้ทำงานร่วมกันได้อย่างลงตัว จึงรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอซึ่งการประกอบหน้างานไม่สามารถเทียบได้ สำหรับผู้ผลิตเครื่องจักร (OEM) ที่สร้างเครื่องจักรอุตสาหกรรม อุปกรณ์อัตโนมัติ และตู้คอนโทรล การจ้างประกอบชุดสายไฟได้เปลี่ยนจากประเด็นเรื่องต้นทุนไปสู่ความจำเป็นด้านคุณภาพและความรวดเร็ว

ความคุ้มค่าทางเศรษฐศาสตร์นั้นชัดเจน การประกอบสายเคเบิลหน้างานทำให้ต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีทักษะสูง สร้างความแตกต่างระหว่างแต่ละหน่วยงาน และยืดระยะเวลาการทดสอบระบบ ชุดสายไฟที่ประกอบสำเร็จจะถูกทดสอบมาแล้วและพร้อมติดตั้ง เปลี่ยนงานประกอบสายเคเบิลที่ต้องอาศัยทักษะเฉพาะทางให้เป็นเพียงขั้นตอนการเสียบปลั๊กและเชื่อมต่อเท่านั้น

ประโยชน์ของชุดสายไฟที่ประกอบสำเร็จมีอะไรบ้าง?

ชุดสายไฟที่ประกอบจากโรงงานช่วยแก้ปัญหาหลัก 4 ประการที่ทำให้ผู้ผลิต OEM ส่วนใหญ่หันมาพิจารณาเรื่องการเลิกประกอบสายไฟภายในบริษัทเอง

คุณภาพสม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน การย้ำหัวสายด้วยเครื่องอัตโนมัติและขั้นตอนการผลิตที่เป็นมาตรฐานช่วยขจัดความแปรปรวนที่มักเกิดขึ้นจากการประกอบด้วยมือ ชุดสายไฟทุกชุดถูกสร้างขึ้นตามสเปกเดียวกัน ไม่ว่าจะเป็นชิ้นที่ 1 หรือชิ้นที่ 500

ทดสอบทางไฟฟ้า 100% ชุดสายไฟแต่ละชุดผ่านการทดสอบความต่อเนื่อง ความต้านทานของฉนวน และการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูงก่อนการจัดส่ง ใบรับรองการทดสอบจะถูกแนบไปกับทุกคำสั่งซื้อ ตอบสนองความต้องการด้านเอกสารของลูกค้าปลายทางได้โดยไม่ต้องเสียเวลาเพิ่มเติม

ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ ทุกส่วนประกอบในชุดสายไฟของ LAPP สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงชุดประกอบสำเร็จ อุตสาหกรรมที่มีการควบคุมและผู้ผลิต OEM ที่ลูกค้าต้องการเอกสารการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC 61439 จำเป็นต้องอาศัยการบันทึกข้อมูลระดับนี้

จัดซื้อได้ง่ายขึ้น การจัดหาสายเคเบิล คอนเนคเตอร์ เคเบิลแกลนด์ และแรงงานประกอบจากคู่ค้ารายเดียวช่วยลดความยุ่งยากในการประสานงานกับซัพพลายเออร์หลายราย ใบสั่งซื้อใบเดียวแทนที่การออกใบสั่งซื้อถึง 4 หรือ 5 ใบ และรับประกันความเข้ากันได้แทนที่จะต้องมาลุ้นเอาเอง

ช่องว่างของคุณภาพระหว่างการประกอบจากโรงงานและหน้างานนั้นสามารถวัดผลได้ โรงงานผลิตของ LAPP ใช้เครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบ พร้อมค่าแรงบิดที่กำหนดและการตรวจสอบแรงดึงในทุกจุดเชื่อมต่อ การประกอบหน้างานขึ้นอยู่กับทักษะช่างแต่ละคน เครื่องมือพกพา และสภาพหน้างานที่แตกต่างกันไปในเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

สายเคเบิลประกอบสำเร็จช่วยลดเวลาในการทดสอบระบบได้อย่างไร?

เวลาในการทดสอบระบบคือจุดที่สายเคเบิลประกอบสำเร็จให้ผลตอบแทนที่เห็นได้ชัดเจนที่สุด การประกอบสายเคเบิลแบบดั้งเดิมระหว่างการติดตั้งเครื่องจักรเป็นกระบวนการต่อเนื่อง: เดินสาย ตัดตามความยาว ปอกสาย ย้ำหัวเทอร์มินอล ประกอบคอนเนคเตอร์ แล้วทดสอบทุกจุดเชื่อมต่อ แต่ละขั้นตอนขึ้นอยู่กับขั้นตอนก่อนหน้าและข้อผิดพลาดมักจะสะสมกัน

ชุดสายไฟประกอบสำเร็จจะบีบอัดลำดับเหล่านี้ให้เหลือเพียงขั้นตอนเดียว: เสียบและตรวจสอบ สายเคเบิลจะถูกตัดตามความยาวที่ระบุและติดตั้งคอนเนคเตอร์มาจากโรงงานที่ปลายทั้งสองด้าน คอนเนคเตอร์อุตสาหกรรม EPIC® ช่วยให้เชื่อมต่อได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือในหลายรูปแบบ ลดเวลาเชื่อมต่อจากนาทีต่อจุดเหลือเพียงไม่กี่วินาทีต่อคอนเนคเตอร์

สำหรับตู้คอนโทรลทั่วไปที่มีจุดเชื่อมต่อสายไฟ 30-50 จุด ความแตกต่างนั้นมหาศาลมาก การประกอบและทดสอบด้วยมืออาจใช้เวลาเต็มกะการทำงาน แต่ชุดสายไฟประกอบสำเร็จพร้อมอินเทอร์เฟซแบบเชื่อมต่อเร็วสามารถลดเวลาลงเหลือไม่ถึงสองชั่วโมง ช่วยให้ช่างเทคนิคมีเวลาไปทำงานทดสอบระบบที่สำคัญกว่า เช่น การตั้งค่าพารามิเตอร์และการทดสอบการทำงาน

การลดเวลานี้จะเพิ่มประสิทธิภาพตามปริมาณการผลิต ผู้ผลิต OEM ที่ผลิตเครื่องจักร 20 เครื่องต่อเดือนจะสามารถประหยัดเวลาช่างเทคนิคได้หลายร้อยชั่วโมงต่อปี ชั่วโมงเหล่านั้นหมายถึงการประหยัดต้นทุนจริง แต่สิ่งที่คุ้มค่ากว่าคือการส่งมอบเครื่องจักรที่เร็วขึ้นและทำให้มีรายได้เร็วขึ้นสำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่องที่จัดส่งออกไป

ÖLFLEX® CONNECT: จากสายเคเบิลเส้นเดียวสู่ระบบที่สมบูรณ์

ÖLFLEX® CONNECT คือบริการประกอบสายเคเบิลแบบปรับแต่งเฉพาะของ LAPP ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่สายเคเบิลสำเร็จรูปง่ายๆ ไปจนถึงชุดสายไฟหลายสาขาที่ซับซ้อน บริการนี้ครอบคลุมถึงงานประกอบสายไฟฟ้า สายคอนโทรล สายดาต้า และสายเซอร์โว โดยทั้งหมดสร้างขึ้นจากพอร์ตโฟลิโอส่วนประกอบของ LAPP เอง

ขอบเขตการประกอบรวมถึง:

ชุดประกอบสายไฟฟ้าและสายคอนโทรล สายเคเบิล ÖLFLEX® ที่เชื่อมต่อกับคอนเนคเตอร์ EPIC® สำหรับจ่ายไฟมอเตอร์ ระบบจ่ายไฟ และวงจรควบคุม มีจำหน่ายพร้อมคอนเนคเตอร์ระดับ IP65/IP67/IP68 สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการฉีดล้างและงานกลางแจ้ง

ชุดประกอบเซอร์โว ชุดสายไฟกำลังและสายเอ็นโค้ดเดอร์ที่จับคู่กันสำหรับงานขับเคลื่อน โดยใช้สายเคเบิล ÖLFLEX® SERVO ที่จับคู่กับคอนเนคเตอร์ Feedback ที่เข้ากันได้ สายเคเบิลทั้งสองถูกออกแบบมาเพื่อสภาพแวดล้อมแบบรางกระดูกงู (Drag chain) โดยเฉพาะ ทำให้มั่นใจได้ในอายุการใช้งานที่ยาวนานเท่ากัน

ชุดประกอบสายดาต้าและฟิลด์บัส สายเคเบิลอีเทอร์เน็ต ETHERLINE® และสายฟิลด์บัส UNITRONIC® ที่ติดตั้งคอนเนคเตอร์ M12, RJ45 หรือ D-sub มาจากโรงงาน การทดสอบก่อนการใช้งานช่วยรับประกันพารามิเตอร์ด้านความสมบูรณ์ของสัญญาณซึ่งตรวจสอบได้ยากด้วยเครื่องมือประกอบหน้างาน

ระบบชุดสายไฟที่สมบูรณ์ ชุดสายไฟหลายกิ่งพร้อมข้อมูลจำเพาะในการเดินสาย การติดฉลาก และท่อร้อยสายป้องกันที่ติดตั้งล่วงหน้า สิ่งเหล่านี้จัดส่งเป็นชุดประกอบเดียวที่สามารถนำไปติดตั้งในโครงเครื่องจักรได้ทันที ช่วยขจัดขั้นตอนการเดินสายไฟทีละเส้นได้อย่างสิ้นเชิง

การประกอบของ ÖLFLEX® CONNECT ทุกชุดสร้างขึ้นจากสายเคเบิลและคอนเนคเตอร์ที่ผลิตโดย LAPP การบูรณาการแนวดิ่งนี้หมายความว่าฉนวนของสายเคเบิล วัสดุตัวนำ โครงคอนเนคเตอร์ และชิ้นส่วนสัมผัสทั้งหมดได้รับการออกแบบมาให้เป็นระบบเดียวกัน ชุดประกอบที่ใช้ยี่ห้อผสมกันไม่สามารถมอบความมั่นใจในระดับความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนเช่นนี้ได้

ปฏิบัติการประกอบในภูมิภาคอาเซียนของ LAPP ช่วยให้ผู้ผลิต OEM ในภูมิภาคมีระยะเวลารอคอยสินค้าสั้นลงเมื่อเทียบกับการจัดหาจากผู้ผลิตตามสัญญาในยุโรปหรือจีน การสนับสนุนด้านวิศวกรรมในท้องถิ่นหมายความว่าสเปกต่างๆ สามารถได้รับการปรับปรุงอย่างร่วมมือกันแทนที่จะต้องติดต่อผ่านอีเมลหลายฉบับข้ามเขตเวลา

เมื่อใดที่คุณควรเลือกจ้างประกอบชุดสายไฟ?

ไม่ใช่ทุกแอปพลิเคชันที่คุ้มค่ากับการจ้างประกอบภายนอก เกณฑ์ 5 ประการต่อไปนี้ช่วยให้น้ำหนักในการตัดสินใจเลือกโซลูชันสำเร็จรูป:

ปริมาณการผลิตมากกว่า 10 หน่วยต่อปี ต้นทุนการตั้งค่าในการระบุการออกแบบชุดสายไฟจะถูกตัดจำหน่ายไปตามจำนวนหน่วยที่ผลิต หากต่ำกว่าเกณฑ์นี้ การประกอบที่หน้างานแบบกำหนดเองอาจมีความคุ้มค่ามากกว่า

ความต้องการเอกสารคุณภาพ หากลูกค้าปลายทางต้องการใบรับรองผลการทดสอบ บันทึกการตรวจสอบย้อนกลับ หรือเอกสารการปฏิบัติตามมาตรฐาน IEC การประกอบจากโรงงานจะมีเอกสารเหล่านี้ให้เป็นมาตรฐาน

ข้อจำกัดด้านแรงงานทักษะ ช่างเทคนิคประกอบสายไฟที่ผ่านการฝึกอบรมหายากขึ้นและรักษาไว้ได้ยาก การจ้างภายนอกจะเป็นการโอนภาระความจำเป็นนี้ไปให้กับพันธมิตรผู้เชี่ยวชาญที่มีโปรแกรมการฝึกอบรมที่จัดตั้งขึ้นอย่างดี

แรงกดดันเรื่องเวลาทดสอบระบบ เมื่อกำหนดการส่งมอบเครื่องจักรเร่งด่วนและมีเวลาจำกัดในการทำงานที่หน้างาน ชุดสายไฟที่ประกอบสำเร็จจะช่วยขจัดตัวแปรที่กินเวลามากที่สุดในกระบวนการติดตั้ง

ความสม่ำเสมอหลายไซต์งาน ผู้ผลิต OEM ที่มีทีมติดตั้งกระจายอยู่หลายพื้นที่ได้รับประโยชน์มากที่สุดจากการประกอบจากโรงงาน เครื่องจักรทุกเครื่องจะได้รับชุดสายไฟที่เหมือนกันไม่ว่าทีมงานภาคสนามทีมใดจะเป็นผู้ติดตั้งก็ตาม

การคำนวณแบบ "ทำเองหรือซื้อ" (Make-versus-buy) มักเริ่มจากต้นทุนค่าแรงโดยตรง แต่ควรครอบคลุมถึงอัตราการแก้ไขงาน, ค่าใช้จ่ายด้านเอกสาร, ต้นทุนการถือครองสต็อกสายเคเบิลและคอนเนคเตอร์จำนวนมาก และต้นทุนค่าเสียโอกาสของเวลาช่างเทคนิคที่ใช้ในการประกอบแทนที่จะไปทำการทดสอบระบบและส่งมอบงานให้ลูกค้า

เรียกดูผลิตภัณฑ์ชุดสายเคเบิลประกอบสำเร็จ ของ LAPP ทั้งหมด หรือสำรวจโซลูชันการประกอบชุดสายไฟ ที่มีจำหน่ายสำหรับผู้ผลิต OEM ในอาเซียน

ปรึกษาวิศวกรของเรา

ทีมงานประกอบสายไฟของ LAPP ทำงานร่วมกับผู้ผลิต OEM ตั้งแต่การระบุความต้องการเริ่มต้นไปจนถึงการผลิตจริง ไม่ว่าจะเป็นความต้องการสายเคเบิล ÖLFLEX® สำเร็จรูปทั่วไป หรือชุดสายไฟหลายสาขาที่ซับซ้อนพร้อมคอนเนคเตอร์ EPIC® และเคเบิลแกลนด์ SKINTOP® กระบวนการจะเริ่มจากการให้คำปรึกษาทางเทคนิคเพื่อกำหนดขอบเขตของการประกอบ

ปรึกษาวิศวกรของเรา เกี่ยวกับโซลูชันสายเคเบิลประกอบสำเร็จสำหรับโปรเจกต์ต่อไปของคุณ